Производствен процес и точки за контрол на качеството на китайски стандартни фланцови вентили

Производствен процес и точки за контрол на качеството на китайски стандартни фланцови вентили

1,Въведение

Китайският стандартен вентил с фланец, като обикновен тръбопроводен клапан, се използва широко в индустрии като петролна, химическа, енергетика и металургия. Поради простата си структура, доброто уплътняване и дългия експлоатационен живот, той е предпочитан от пазара. Въпреки това, в производствения процес, как да се гарантира качеството на фланцовите спирателни вентили и да се подобри конкурентоспособността на продукта, се превърна в центъра на вниманието на производствените предприятия. Тази статия ще изследва висококачественото производство на китайски стандартни фланцови вентили от два аспекта: производствен процес и точки за контрол на качеството.

2,Производствен процес на китайски стандартни фланцови вентили

1. Избор на материал

Материалът е ключовият фактор, влияещ върху качеството на фланцовите вентили. При избора на материали, материалите на основните компоненти като тялото на клапана, капака на клапана и диска на клапана трябва да бъдат разумно избрани въз основа на работните условия, вида на средата, параметрите на температурата и налягането на клапана. В същото време трябва да се обърне внимание на химичния състав, механичните свойства, ефективността на заваряване и други показатели на материала, за да се гарантира неговото качество.

2. Отливка на тялото на клапана

Корпусът на вентила е основният носещ налягане компонент на фланцов вентил и неговото качество пряко влияе върху безопасността при използване на вентила. В процеса на леене на корпуса на клапана трябва да се възприемат разумни техники за леене, като леене в пясък, леене с изгубена пяна и т.н., за да се гарантира, че няма дефекти като пясъчни дупки, пори и включвания на шлака вътре в тялото на клапана. В същото време е необходимо да се контролират стриктно параметри като температура и скорост на охлаждане по време на процеса на леене, за да се избегне напрежението при леене, което влияе върху точността на размерите и механичните свойства на тялото на клапана.

3. Механична обработка

Механичната обработка е ключов процес за осигуряване на точността и гладкостта на фланцовите вентили. По време на процеса на обработка трябва да се изберат високопрецизни и здрави CNC машини, за да се осигури точност на обработката. В същото време разумната настройка на параметрите на обработка, като скорост на рязане, скорост на подаване и т.н., може да подобри ефективността на обработката и да намали разходите. Освен това е важно да се обърне внимание на контрола на качеството по време на процеса на обработка, да се проверяват стриктно ключовите размери и да се гарантира квалификацията на продукта.

4. Клапан

Сглобяването на вентила е решаваща стъпка за осигуряване на ефективността на уплътняване и експлоатационния живот на фланцовите вентили. По време на процеса на сглобяване трябва да се гарантира чистотата на частите, за да се избегнат примеси, маслени петна и други фактори, които могат да повлияят на ефективността на уплътняването. В същото време е необходимо стриктно да се спазва процесът на сглобяване, за да се гарантира точността на монтаж на уплътнителните повърхности като дискове на клапани и легла на клапани. Освен това трябва да се обърне внимание на избора на уплътнителни уплътнения и да се изберат подходящи материали за уплътнения в съответствие с условията на работа на клапана, за да се подобри уплътнителният ефект.

5. Процес на заваряване

Процесът на заваряване оказва значително влияние върху здравината и уплътнителните характеристики на фланцовите вентили. По време на процеса на заваряване трябва да се изберат подходящи методи и материали за заваряване, като заваряване с аргонова дъга, електродъгово заваряване и др. В същото време е необходимо да се контролират параметри като скорост на заваряване и заваръчен ток, за да се гарантира качеството на заваръчен шев. Освен това трябва да се извърши топлинна обработка след заваряване, за да се елиминира напрежението при заваряване и да се подобрят механичните свойства на заварените съединения.

3,Ключови точки за контрол на качеството на китайски стандартни фланцови вентили

1. Контрол на качеството на дизайна

Във фазата на проектиране е необходимо напълно да се вземат предвид фактори като условията на работа и средните характеристики на вентила, да се оптимизира структурата на клапана и да се подобри безопасността и надеждността на клапана. В същото време трябва да се обърне внимание на изчисляването на якостта и изчислението на ефективността на уплътняването на клапана, за да се гарантира, че той отговаря на изискванията за употреба в рамките на проектния живот.

2. Контрол на качеството на материала

Контролът на качеството на материалите е основата за осигуряване на качеството на фланцовите вентили. Трябва да засилим инспекцията на суровини, спомагателни материали, заваръчни материали и т.н., за да гарантираме, че материалите отговарят на националните и индустриалните стандарти. В същото време трябва да се обърне внимание на стабилността на качеството на материалите, за да се избегне нестабилност на качеството на продукта, причинена от колебания в качеството на материала.

3. Контрол на качеството на обработката

По време на обработката е необходимо стриктно да се спазват спецификациите на процеса, за да се гарантира точността на обработката. Засилване на контрола на качеството на ключови процеси, като отливане на тялото на клапана, механична обработка, заваряване и др., за да се гарантира качеството на продукта. В същото време трябва да се извършва редовна поддръжка и поддръжка на оборудването, за да се подобри неговата точност и да се гарантира качеството на продукта.

4. Контрол на качеството на монтажа

Контролът на качеството на монтажа е ключът към осигуряване на ефективността на уплътнението и експлоатационния живот на фланцовите спирателни вентили. По време на процеса на сглобяване е необходимо да следвате стриктно процеса на сглобяване, за да осигурите чистотата и точността на монтаж на частите. Засилете проверката на уплътнителната повърхност, за да се уверите, че няма драскотини, износване или други дефекти по уплътнителната повърхност. Освен това трябва да се обърне внимание на избора и монтажа на уплътнения за подобряване на уплътнителния ефект.

5. Инспекционен контрол на качеството

Проверката е важна стъпка за гарантиране на качеството на фланцовите вентили. Трябва да засилим инспекцията на готовите и полуготовите продукти, за да гарантираме, че отговарят на националните и индустриалните стандарти. В същото време трябва да се обърне внимание на обучението на инспекционния персонал, за да се подобри нивото им на инспекция и да се избегнат проблеми с качеството на продукта, причинени от човешки фактори.

4,Заключение

Производственият процес и точките за контрол на качеството на китайски стандартни фланцови вентили са от ключово значение за гарантиране на качеството на продукта. Чрез оптимизиране на дизайна, избор на висококачествени материали, стриктно контролиране на процеса на обработка и сглобяване и засилване на инспекцията, качеството на фланцовите вентили може да бъде подобрено и конкурентоспособността на продукта може да бъде подобрена. Предприятията трябва непрекъснато да изследват нови технологии и процеси, да предоставят на потребителите по-високо качество и по-надеждни продукти и да допринасят за развитието на китайската арматурна индустрия.