стандартная ручная магутнасць двуххадовых засаўкі

Прастоі сістэмы з-за зносу і паломкі абсталявання дорага абыходзяцца аператарам шахт, штогод страчваючы страты вытворчасці ў мільёны долараў. Фактычна, тэхнічнае абслугоўванне звычайна складае больш за 30-50% ад агульных эксплуатацыйных выдаткаў шахты. Для здабычы карысных выкапняў, якія абапіраюцца на нажавыя засаўкі (KGV), замена клапана асабліва дарагая, паколькі агляд і рамонт патрабуюць ізаляцыі лініі і поўнага выдалення клапана з сістэмы трубаправодаў. Аперацыйны бюджэт дадаткова абмежаваны выдаткамі на запасныя часткі і захоўванне: скараціць час прастою падчас пераходу, шахты часта падтрымліваюць поўны запас запасных клапанаў. Такім чынам, хоць KGV вельмі распаўсюджаны, яны таксама ўяўляюць некалькі балючых кропак для горназдабыўных работ. У гэтым артыкуле мы апісваем звычайныя працэдуры тэхнічнага абслугоўвання KGV і падкрэсліваем працэсы і перавагі новай «он-лайн» тэхналогіі, якая змяніла спосаб падыходу і захавання бюджэтаў шахтамі. На працягу дзесяцігоддзяў у шахтах выкарыстоўваліся KGV з фланцавым дыскам або выступам, каб кантраляваць паток надзвычай абразіўнай суспензіі, якая падаецца па трубах праз рознае абсталяванне на перапрацоўчыя прадпрыемствы. KGV зношваюцца падчас працы, таму патрабуецца рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне, каб знізіць рызыку раптоўнай адмовы клапана і незапланаваны прастой сістэмы. Гэты інтэрвал тэхнічнага абслугоўвання залежыць ад памеру часціц, якія праходзяць праз сістэму, адсоткавага ўтрымання цвёрдых рэчываў, якія змяшчаюцца ў вадкасці, і хуткасці яе патоку. Калі KGV неабходна адрамантаваць або замяніць, увесь клапан павінен быць выдалены з сістэмы трубаправодаў для праверкі. Звычайна гэты працэс займае некалькі гадзін на кожны клапан. Для буйных праектаў па тэхнічным абслугоўванні замена непазбежна прыводзіць да некалькіх дзён прастою сістэмы і зніжэння прадукцыйнасці. Але перад пачаткам працэсу праверкі паветравод павінен быць зачынены і ізаляваны з дапамогай адпаведных працэдур маркіроўкі/блакіроўкі ў адпаведнасці з абавязковымі правінцыйнымі правіламі аховы здароўя і бяспекі. Любыя электрычныя або паветраныя злучэнні з прывадам клапана павінны быць адключаны, і ў залежнасці ад памеру і вагі клапана, можа спатрэбіцца мантажнае абсталяванне, каб аддзяліць іх ад сістэмы. Таксама можа спатрэбіцца разрэзаць трубу або зняць муфту з-за карозіі нітаў фланца з-за ўцечкі шлама або выцякання з ніжняй часткі клапана . Пасля выдалення старога клапана на яго месца трэба ўсталяваць новы. Каб пазбегнуць затрымак у тэхнічным абслугоўванні, многія шахты ўкладваюць сродкі ў запасы запасных клапанаў на месцы, што часта азначае наяўнасць адной замены для кожнага клапана ў іх сістэме трубаправодаў. Аднак, улічваючы сотні клапанаў у адной шахтнай сістэме, інвестыцыі ў замену клапанаў і захоўванне амаль роўныя інвентарным кошце цяжкага абсталявання, якое выкарыстоўваецца для здабычы матэрыялу. Асабліва для вытворцаў золата і іншых каштоўных мінералаў альтэрнатыўныя выдаткі на традыцыйнае абслугоўванне клапанаў можа быць значным. На працягу многіх гадоў аператары шахт патрабавалі больш лёгкіх і танных альтэрнатыў звычайным KGV. Тэарэтычна, лёгкі і даступны клапан зробіць абслугоўванне прасцейшым і менш небяспечным для рабочых без парушэння аперацыйных бюджэтаў. Аднак гэта малюсенькае ўдасканаленне фундаментальна састарэлай тэхналогіі клапанаў не можа ліквідаваць найбольш дарагія наступствы абслугоўвання клапанаў: пастаянныя прастоі і адцягненне рэсурсаў ад прыбытковых задач на рамонт. Затым, у 2017 годзе, новая тэхналогія KGV была распрацавана спецыяльна для горназдабыўной прамысловасці, каб забяспечыць тое, чаго сапраўды жадаюць аператары шахты – павышэнне прадукцыйнасці. Дзякуючы новай «убудаванай» канструкцыі, якая трымае клапан усталяваным на працягу ўсяго цыклу тэхнічнага абслугоўвання, карыстальнікі адчуваюць да На 95% менш часу прастою на тэхнічным абслугоўванні, адначасова зэканоміўшы да 60% гадавых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне клапанаў. Зношвальныя дэталі клапана - у тым ліку нажы з нержавеючай сталі, паліурэтанавыя сядзенні, сальнікі, нажавыя ўшчыльненні і іншае абсталяванне - заключаны ў камплект картрыджа з аднасядзельным клапанам, што значна спрашчае рамонт. Тэхнічны персанал проста ізалюе лінію, выдаляе расходны фільтруючы элемент, і заменіце яго новым фільтруючым элементам, у той час як клапан застаецца ўсталяваным у лініі. Такі падыход да тэхнічнага абслугоўвання KGV забяспечвае перавагі на некалькіх узроўнях. Няма неабходнасці здымаць увесь клапан з сістэмы трубаправодаў, што выключае значныя прастоі. У адрозненне ад абслугоўвання аднаго звычайнага клапана, якое звычайна займае гадзіны, расходны фільтруючы элемент новага KGV можна выдаліць і замяніць у некалькі простых крокаў усяго за 12 хвілін. Акрамя таго, інтэрнэт-канструктар KGV таксама зніжае рызыку тэхнічнага абслугоўвання для работнікаў. Замена толькі аднаго лёгкага кампанента - картрыджа - значна зніжае патрэбу ў фальсіфікацыі з цяжкімі ланцугамі і шківамі, якія пагойдваюцца над галавой абслугоўваючага. Гэты унікальны працэс тэхнічнага абслугоўвання пазбаўляе ад неабходнасці ставіць другі клапан у рэжым чакання. Фактычна, інвестыцыі ў запасныя запасы могуць быць значна зменшаны і часта амаль выключаны. У дадатак да гэтага ўдасканаленага працэсу тэхнічнага абслугоўвання таксама было прызнана, што далейшае павышэнне прадукцыйнасці можа быць дасягнута за кошт падаўжэння агульнага тэрміну службы клапана і, у канчатковым выніку, часу паміж цыкламі тэхнічнага абслугоўвання. Для гэтага распрацавана зносаўстойлівая шпулька з поліўрэтанавым сядзеннем (у 10 разоў вышэй, чым гума) і інструментам, які амаль у чатыры разы тоўшчы, чым звычайныя клапаны, забяспечваючы значна палепшаную зносаўстойлівасць і тэрмін службы ў параўнанні са звычайнымі канструкцыямі. Ва ўсіх выпадках тэхнічнае абслугоўванне клапанаў, якое калісьці патрабавала гадзін прастою, можа быць скарочана да хвілін з дапамогай убудаванай тэхналогіі клапанаў. Для шахт з сістэмамі трубаправодаў, якія змяшчаюць сотні клапанаў, штогадовая бяспека і эканамічная эфектыўнасць убудаванай тэхналогіі KGV могуць быць значным. Магчымасці для ўбудаваных KGV існуюць усюды, дзе сістэмы трубаправодаў прызначаны для паслуг драбнення, у тым ліку шламаў, флотационных камер, цыклонаў і хвастоў. Паколькі шламавыя сістэмы працягваюць развівацца для апрацоўкі больш высокіх узроўняў утрымання цвёрдых часціц, хуткасцей патоку і ціску, KGV становяцца ўсё больш важным кампанентам аперацыйнай сістэмы. Аператары майнинга, якія выкарыстоўваюць онлайн-KGV, могуць мінімізаваць частату і кошт зносу і тэхнічнага абслугоўвання клапанаў. Canadian Mining Magazine змяшчае інфармацыю аб новых канадскіх тэндэнцыях здабычы і разведкі, тэхналогіях, горназдабыўных работах, карпаратыўных распрацоўках і галіновых падзеях.