Вытворчы працэс і кропкі кантролю якасці кітайскіх стандартных фланцавых клапанаў

Вытворчы працэс і кропкі кантролю якасці кітайскіх стандартных фланцавых клапанаў

1,Уводзіны

Кітайскі стандартны фланцавы запорны клапан, як звычайны трубаправодны клапан, шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як нафтавая, хімічная, энергетычная і металургічная. Дзякуючы сваёй простай канструкцыі, добрай герметычнасці і працягламу тэрміну службы ён карыстаецца перавагай на рынку. Аднак у працэсе вытворчасці вытворчыя прадпрыемствы сталі ў цэнтры ўвагі тым, як забяспечыць якасць фланцавых запорных клапанаў і павысіць канкурэнтаздольнасць прадукцыі. У гэтым артыкуле будзе разгледжана высакаякасная вытворчасць кітайскіх стандартных фланцавых запорных клапанаў з двух аспектаў: ​​вытворчы працэс і кропкі кантролю якасці.

2,Працэс вытворчасці кітайскіх стандартных фланцавых запорных клапанаў

1. Выбар матэрыялу

Матэрыял з'яўляецца ключавым фактарам, які ўплывае на якасць фланцавых запорных клапанаў. Пры выбары матэрыялаў матэрыялы асноўных кампанентаў, такіх як корпус клапана, вечка клапана і дыск клапана, павінны быць разумна выбраны ў залежнасці ад умоў эксплуатацыі, тыпу асяроддзя, параметраў тэмпературы і ціску клапана. Пры гэтым варта звяртаць увагу на хімічны склад, механічныя ўласцівасці, зварачныя характарыстыкі і іншыя паказчыкі матэрыялу для забеспячэння яго якасці.

2. Адліўка корпуса клапана

Корпус клапана з'яўляецца асноўным кампанентам фланцавага запорнага клапана, які нясе ціск, і яго якасць непасрэдна ўплывае на бяспеку выкарыстання клапана. У працэсе ліцця корпуса клапана варта выкарыстоўваць разумныя метады ліцця, такія як ліццё ў пясок, ліццё з пенапласту і г.д., каб гарантаваць адсутнасць такіх дэфектаў, як адтуліны ад пяску, пары і шлакавыя ўключэнні ўнутры корпуса клапана. У той жа час неабходна строга кантраляваць такія параметры, як тэмпература і хуткасць астуджэння падчас працэсу ліцця, каб пазбегнуць напружання пры ліцці, якое ўплывае на дакладнасць памераў і механічныя ўласцівасці корпуса клапана.

3. Механічная апрацоўка

Механічная апрацоўка з'яўляецца ключавым працэсам для забеспячэння дакладнасці і гладкасці фланцавых запорных клапанаў. У працэсе апрацоўкі варта выбіраць высокадакладныя і жорсткія станкі з ЧПУ, каб забяспечыць дакладнасць апрацоўкі. У той жа час разумная ўстаноўка параметраў апрацоўкі, такіх як хуткасць рэзкі, хуткасць падачы і г.д., можа павысіць эфектыўнасць апрацоўкі і знізіць выдаткі. Акрамя таго, важна звярнуць увагу на кантроль якасці ў працэсе апрацоўкі, строга правяраць ключавыя памеры і забяспечваць кваліфікацыю прадукцыі.

4. Клапан у зборы

Зборка клапана з'яўляецца найважнейшым крокам у забеспячэнні герметычнасці і тэрміну службы фланцавых запорных клапанаў. У працэсе зборкі трэба сачыць за чысцінёй дэталяў, каб пазбегнуць забруджванняў, алейных плям і іншых фактараў, якія могуць паўплываць на якасць герметызацыі. У той жа час неабходна строга прытрымлівацца працэсу зборкі, каб забяспечыць дакладнасць падганяння ўшчыльняльных паверхняў, такіх як дыскі клапанаў і сядла клапанаў. Акрамя таго, варта звярнуць увагу на выбар ушчыльняючых пракладак, і прыдатныя матэрыялы пракладак павінны быць выбраны ў адпаведнасці з умовамі эксплуатацыі клапана, каб палепшыць эфект ушчыльнення.

5. Працэс зваркі

Працэс зваркі аказвае значны ўплыў на трываласць і ўшчыльненне фланцавых запорных клапанаў. У працэсе зваркі неабходна выбраць прыдатныя метады зваркі і матэрыялы, такія як аргонадугавая зварка, электрадугавая зварка і г. д. У той жа час неабходна кантраляваць такія параметры, як хуткасць зваркі і зварачны ток, каб забяспечыць якасць зваркі. зварнога шва. Акрамя таго, пасля зваркі варта правесці тэрмічную апрацоўку для ліквідацыі зварачных нагрузак і паляпшэння механічных уласцівасцяў зварных злучэнняў.

3,Ключавыя моманты для кантролю якасці кітайскіх стандартных фланцавых запорных клапанаў

1. Кантроль якасці канструкцыі

На этапе праектавання неабходна цалкам улічыць такія фактары, як умовы працы і характарыстыкі асяроддзя клапана, аптымізаваць структуру клапана і павысіць бяспеку і надзейнасць клапана. У той жа час варта звярнуць увагу на разлік трываласці і ўшчыльнення клапана, каб пераканацца, што ён адпавядае патрабаванням выкарыстання на працягу праектнага тэрміну службы.

2. Кантроль якасці матэрыялу

Кантроль якасці матэрыялу з'яўляецца асновай для забеспячэння якасці фланцавых запорных клапанаў. Нам трэба ўзмацніць праверку сыравіны, дапаможных матэрыялаў, зварачных матэрыялаў і г.д., каб пераканацца, што матэрыялы адпавядаюць нацыянальным і галіновым стандартам. У той жа час варта звярнуць увагу на стабільнасць якасці матэрыялаў, каб пазбегнуць нестабільнасці якасці прадукцыі, выкліканай ваганнямі якасці матэрыялу.

3. Кантроль якасці апрацоўкі

Падчас апрацоўкі неабходна строга прытрымлівацца спецыфікацый працэсу, каб забяспечыць дакладнасць апрацоўкі. Узмацніць кантроль якасці ключавых працэсаў, такіх як ліццё корпуса клапана, механічная апрацоўка, зварка і г.д., каб забяспечыць якасць прадукцыі. У той жа час неабходна праводзіць рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне абсталявання для павышэння яго дакладнасці і забеспячэння якасці прадукцыі.

4. Кантроль якасці зборкі

Кантроль якасці зборкі з'яўляецца ключом да забеспячэння герметычнасці і тэрміну службы фланцавых запорных клапанаў. У працэсе зборкі неабходна строга выконваць працэс зборкі, каб забяспечыць чысціню і дакладнасць падганяння дэталяў. Узмацніце праверку ўшчыльняльнай паверхні, каб пераканацца ў адсутнасці драпін, зносу або іншых дэфектаў на ўшчыльняльнай паверхні. Акрамя таго, варта надаць увагу выбару і ўстаноўцы пракладак для паляпшэння эфекту ўшчыльнення.

5. Інспекцыйны кантроль якасці

Праверка з'яўляецца важным этапам у забеспячэнні якасці фланцавых запорных клапанаў. Нам трэба ўзмацніць кантроль гатовай прадукцыі і паўфабрыкатаў, каб гарантаваць, што яны адпавядаюць нацыянальным і галіновым стандартам. У той жа час варта звярнуць увагу на навучанне інспекцыйнага персаналу, каб палепшыць узровень інспекцыі і пазбегнуць праблем з якасцю прадукцыі, выкліканых чалавечым фактарам.

4,Заключэнне

Вытворчы працэс і кропкі кантролю якасці кітайскіх стандартных фланцавых запорных клапанаў з'яўляюцца ключавымі для забеспячэння якасці прадукцыі. Шляхам аптымізацыі канструкцыі, выбару высакаякасных матэрыялаў, строгага кантролю за працэсам апрацоўкі і зборкі і ўзмацнення праверкі можна палепшыць якасць фланцавых запорных клапанаў і павысіць канкурэнтаздольнасць прадукцыі. Прадпрыемствы павінны пастаянна вывучаць новыя тэхналогіі і працэсы, прадастаўляць карыстальнікам больш якасную і надзейную прадукцыю і ўносіць свой уклад у развіццё кітайскай арматурнай прамысловасці.