handkrag standaard tweerigting hekklep

Stelsel stilstand as gevolg van toerusting slytasie en mislukking is duur vir mynoperateurs, en kos miljoene dollars in verlore produksie elke jaar. Trouens, onderhoud maak gewoonlik meer as 30-50% van 'n myn se totale bedryfskoste uit. Vir mynbedrywighede wat staatmaak op Knife Gate Valves (KGV's), is klepvervanging besonder duur, aangesien inspeksie en herstelwerk vereis dat die lyn isoleer en die klep heeltemal van die pypstelsel verwyder word. Bedryfsbegrotings word verder beperk deur onderdele en bergingskoste: Om verminder stilstand tydens omskakelings, myne handhaaf dikwels 'n volledige voorraad van vervangingskleppe. Alhoewel KGV's dus baie algemeen is, bied hulle ook verskeie pynpunte vir mynbedrywighede. In hierdie artikel beskryf ons algemene KGV-instandhoudingsprosedures en beklemtoon die prosesse en voordele agter 'n nuwe "aanlyn" tegnologie wat die manier waarop myne begrotings benader en onderhou verander het. Myne gebruik al dekades lank flensskyf- of lug-KGV's om die vloei van uiters skuur-mis te beheer, aangesien dit deur verskeie toerusting na verwerkingsaanlegte gelei word. KGV's slyt tydens werking, dus gereelde instandhouding is nodig om die risiko van skielike kleponderbreking te verminder en onbeplande stelselstilstand. Hierdie onderhoudsinterval hang af van die deeltjiegrootte wat deur die stelsel vloei, die persentasie vastestowwe wat in die vloeistof vervat is en die vloeitempo daarvan. Wanneer die KGV herstel of vervang moet word, moet die hele klep uit die pypstelsel verwyder word vir inspeksie. Hierdie proses neem gewoonlik etlike ure per klep.Vir groot instandhoudingsprojekte lei vervanging onvermydelik tot dae van stelselstilstand en verminderde produktiwiteit. Maar voordat die inspeksieproses kan begin, moet die kanaalwerk afgeskakel en geïsoleer word deur behoorlike uitsluiting/uitsluitingsprosedures in ooreenstemming met verpligte provinsiale gesondheids- en veiligheidsregulasies. Enige elektriese of lugverbindings na die klepaktuator moet ontkoppel word, en afhangende van die grootte en gewig van die klep, kan monteertoerusting nodig wees om hulle van die sisteem te skei.Dit kan ook nodig wees om die pyp te sny of die koppeling te verwyder as gevolg van korrosie van die flensboute as gevolg van slurrie lekkasie of afvoer vanaf die onderkant van die klep . Nadat die ou klep verwyder is, moet 'n nuwe klep in die plek daarvan geïnstalleer word. Om instandhoudingsvertragings te vermy, belê baie myne in vervangingsklepvoorraad op die perseel, wat dikwels beteken om een ​​plaasvervanger vir elke klep in hul pypstelsel in voorraad te hou. die honderde kleppe in 'n enkele mynstelsel, die belegging in klepvervanging en berging is byna gelyk aan die voorraadkoste van swaar toerusting wat gebruik word om die materiaal uit te grawe. Veral vir produsente van goud en ander hoëwaardeminerale, die geleentheidskoste van tradisionele kleponderhoud betekenisvol kan wees. Vir jare het mynoperateurs ligter en goedkoper alternatiewe vir konvensionele KGV's gevra. In teorie sou 'n liggewig en bekostigbare klep instandhouding makliker en minder gevaarlik vir werkers maak sonder om bedryfsbegrotings te breek. Hierdie klein verbetering van fundamenteel verouderde kleptegnologie slaag egter nie daarin om die duurste gevolg van klepinstandhouding aan te spreek: konstante stilstand en herleiding van hulpbronne van winsgewende take na herstelwerk. Toe, in 2017, is 'n nuwe KGV-tegnologie spesifiek vir die mynbedryf ontwikkel om te voorsien wat mynoperateurs werklik wil hê – verhoogde produktiwiteit. Met 'n nuwe "in-lyn" ontwerp wat die klep regdeur die onderhoudsiklus geïnstalleer hou, ervaar gebruikers tot 95% minder instandhoudingstyd, terwyl dit tot 60% in jaarlikse kleponderhoudskoste bespaar. Die klep se slytasie-onderdele - insluitend vlekvrye staal messe, poliuretaan sitplekke, pakkliere, mes seëls en ander hardeware - is ingekapsuleer in 'n enkelsitplek klep cartridge kit, wat herstelwerk aansienlik vereenvoudig. Onderhoudspersoneel isoleer eenvoudig die lyn, verwyder die verbruikbare filterelement, en vervang dit met 'n nuwe filterelement—terwyl die klep in-lyn geïnstalleer bly. Hierdie benadering tot KGV-instandhouding bied voordele op verskeie vlakke. Dit is nie nodig om die hele klep uit die pypstelsel te verwyder nie, wat aansienlike stilstandtyd uitskakel. Anders as die instandhouding van 'n enkele konvensionele klep wat tipies ure neem, kan die verbruikbare filterelement van die nuwe KGV verwyder en vervang in net 'n paar eenvoudige stappe in so min as 12 minute. Daarbenewens verminder aanlyn KGV ook instandhoudingsrisiko's vir werkers. Die vervanging van slegs een liggewig komponent - die patroon - verminder aansienlik die behoefte aan tuig met swaar kettings en katrolle wat oor die onderhouer se kop swaai. Hierdie unieke instandhoudingsproses skakel die behoefte uit om 'n tweede klep op bystand te plaas. Trouens, die belegging in spaarvoorraad kan aansienlik verminder en dikwels amper uitgeskakel word. Benewens hierdie verbeterde instandhoudingsproses, is dit ook erken dat verdere produktiwiteitswinste behaal kan word deur die algehele slytasielewe van die klep en uiteindelik die tyd tussen onderhoudsiklusse te verleng. Vir hierdie doel is die slytvaste spoel ontwerp met 'n poliuretaan-sitplek (10 keer hoër as rubber) en 'n gereedskap wat byna vier keer dikker as konvensionele kleppe is, wat aansienlik verbeterde slytasieweerstand en lewensduur bied in vergelyking met konvensionele ontwerpe. In alle gebruiksgevalle kan klepinstandhouding wat eens ure se staantyd vereis het, tot minute verminder word deur inlyn-kleptegnologie te gebruik. Vir myne met pyplynstelsels wat honderde kleppe bevat, kan die jaarlikse veiligheid en kostedoeltreffendheid van inlyn-KGV-tegnologie aansienlik wees. Geleenthede vir in-lyn KGV's bestaan ​​oral waar pypstelsels ontwerp is vir slypdienste, insluitend flodders, flotasieselle, siklone en uitskot. Soos flodderstelsels voortgaan om te ontwikkel om hoër vlakke van vastestofinhoud, vloeitempo en druk te hanteer, is KGV's 'n toenemend belangrike komponent van die bedryfstelsel. Mynoperateurs wat aanlyn KGV gebruik, kan die voorkoms en koste van klepslytasie en instandhouding minimaliseer. Canadian Mining Magazine verskaf inligting oor nuwe Kanadese mynbou- en eksplorasieneigings, tegnologieë, mynboubedrywighede, korporatiewe ontwikkelings en bedryfsgebeure.