Foutdiagnose en voorkomende instandhoudingstrategie vir elektriese flensbolkleppe
Foutdiagnose en voorkomende instandhoudingstrategie vir elektriese flensbolkleppe
Opsomming: As 'n belangrike komponent van vloeistofbeheerstelsels, beïnvloed die veilige, betroubare en stabiele werking van elektriese flensbolkleppe die normale werking van die hele stelsel direk. In praktiese toepassings kan elektriese flensbolkleppe egter verskeie wanfunksies ervaar wat hul werkverrigting en lewensduur beïnvloed. Hierdie artikel ondersoek die foutdiagnose en voorkomende instandhoudingstrategieë vir elektriese flensbolkleppe, met die doel om nuttige verwysing vir ingenieurs- en tegniese personeel te verskaf.
1,Inleiding
Elektriese flensbolkleppe word wyd gebruik in nywerhede soos petroleum, chemikalieë, metallurgie en krag, met die kenmerke van eenvoudige struktuur, goeie seëlprestasie en gerieflike werking. As gevolg van verskeie faktore, kan elektriese flensbolkleppe egter foute ervaar soos lekkasie, vasstopping en onbuigsaamheid, wat lei tot ernstige gevolge soos toerustingsluiting en produksieongelukke. Daarom is die bemeestering van die foutdiagnose en voorkomende instandhoudingstrategieë van elektriese flensbolkleppe van groot belang.
2,Tipes en oorsake van foute in elektriese flensbolkleppe
1. Lekkasie
Lekkasie is een van die mees algemene foute van elektriese flensbolkleppe, en die hoofredes is soos volg:
(1) Slytasie of skade aan die seëloppervlak: Tydens langdurige gebruik is die seëloppervlak vatbaar vir medium erosie en slytasie, wat lei tot 'n afname in seëlprestasie.
(2) Vulvulveroudering: Vulstof is 'n sleutelkomponent om die seëlprestasie van elektriese flens-bolkleppe te verseker. Na langdurige gebruik is dit geneig tot veroudering, slytasie en lekkasie.
(3) Klepliggaam of klepbedekking vervorming: As gevolg van eksterne faktore soos temperatuur en druk, kan die klepliggaam of klepbedekking vervorm, wat lei tot 'n toename in die gaping tussen die seëloppervlaktes en lekkasie veroorsaak.
2. Vasgesteek
Die belangrikste manifestasie van elektriese flensafsluitklep wat vassteek is dat die klep nie in plek is nie of nie oop- en toegemaak kan word nie, en die redes is soos volg:
(1) Wrywing tussen klepstam en pakking: Langdurige wrywing tussen klepstam en pakking veroorsaak oppervlakslytasie, wat lei tot verhoogde wrywing tussen klepstam en pakking.
(2) Deeltjies in die medium: Deeltjies in die medium is geneig om tussen die klepskyf en klepsitplek vas te sit, wat veroorsaak dat die klep vassit.
(3) Interne afskilfering van kleppe: Onsuiwerhede in die medium neerslag binne-in die klep, vorm afskilfering, vernou die interne kanale van die klep en veroorsaak dat die klep vassit.
3. Onbuigsame bewegings
Die onbuigsaamheid van die werking van die elektriese flensbolklep word hoofsaaklik gemanifesteer deur stadige skakelspoed en groot wringkrag, en die redes is soos volg:
(1) Motorfout: Die motor in die elektriese aandrywer is beskadig of sy werkverrigting word verminder, wat lei tot onvoldoende uitsetwringkrag.
(2) Transmissiemeganismefout: Die transmissiemeganisme is verslete, los of beskadig, wat die oop- en toemaakspoed en wringkrag van die klep beïnvloed.
(3) Abnormale beheersein: Die beheerstelsel wanfunksioneer, wat onstabiele beheerseine en onbuigsame klepwerking veroorsaak.
3,Foutdiagnosemetode vir elektriese flensbolkleppe
1. Waarnemingsmetode
Deur die werkingstatus, lekkasiesituasie en graad van pakkingslytasie van die klep waar te neem, bepaal of daar 'n wanfunksie in die klep is.
2. Gesonde diagnose metode
Gebruik klanksensors om klankseine te versamel tydens klepwerking, ontleding van klankkenmerke om te bepaal of die klep foutief is.
3. Temperatuur opsporing metode
Monitor temperatuurveranderinge tydens klepwerking deur temperatuursensors, ontleed abnormale temperatuurareas en diagnoseer die oorsaak van foute.
4. Vibrasie opsporing metode
Gebruik vibrasiesensors om vibrasieseine te versamel tydens klepwerking, ontleding van vibrasiekenmerke om te bepaal of die klep foutief is.
5. Hidrouliese diagnostiese metode
Ontleed stelselwerkverrigting en diagnoseer die oorsaak van foute deur parameters soos druk en vloei binne die klep op te spoor.
4,Voorkomende onderhoudstrategie vir elektriese flensbolkleppe
1. Gereelde inspeksies
Inspekteer gereeld die voorkoms van die elektriese flensbolklep, let op die slytasie en skade van die seëloppervlak, verpakking, klepstam en ander komponente, en hanteer dadelik enige probleme wat gevind word.
2. Gereelde smering
Smeer gereeld komponente soos elektriese aandrywers en transmissiemeganismes om gladde klepwerking te verseker.
3. Gereelde skoonmaak
Maak die vuilheid en onsuiwerhede binne en buite die klep skoon om klepvasstopping, lekkasie en ander wanfunksies te voorkom.
4. Optimaliseer bedrywighede
Pas klepopening- en sluitingspoed, wringkrag en ander parameters redelik aan om oormatige impak en slytasie te vermy.
5. Anti-roes maatreëls
Kies toepaslike anti-korrosie materiale gebaseer op die eienskappe van die medium om die korrosie weerstand van die klep te verbeter.
6. Opleiding en assessering
Versterk opleiding en assessering van operateurs, verbeter operasionele vaardighede en verminder menslike foute.
5,Afsluiting
Die foutdiagnose en voorkomende instandhoudingstrategie van elektriese flensbolkleppe is die sleutel om die veilige en stabiele werking van vloeistofbeheerstelsels te verseker. Deur die tipes en oorsake van foute te ontleed, gekombineer met foutdiagnosemetodes en voorkomende instandhoudingstrategieë, is dit nuttig om die werkverrigting en lewensduur van elektriese flens-bolkleppe te verbeter. In praktiese toepassings moet verskeie metodes buigsaam toegepas word volgens spesifieke situasies om die normale werking van die klep te verseker.
